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Étude énergétique AGP Zwijnaarde sur le four

AGP étend sa capacité de production grâce à une nouvelle ligne de production. Ingenium assure dans ce cadre le conseil en énergie et l'optimisation de l'efficacité énergétique dans le cadre du permis d'environnement.

Client

AGP

Localisation

Nederzwijnaarde 2 9052 Zwijnaarde

Étude de timing

début le 16/05/2024

fin le 26/11/2024

Étude énergétique AGP Zwijnaarde sur le four

Objectif général, cadre et champ d'application

AGP étend sa capacité de production grâce à une nouvelle ligne de production dans laquelle un four de cintrage électrique moderne sera installé en remplacement du four actuel. Cet investissement vise à améliorer l'efficacité énergétique et à augmenter la production.

Le site de Soliver nv à Zwijnaarde dispose d'une ligne entièrement automatisée de haute technologie. Des formes complexes de verre plat sont produites pour l'industrie automobile par le biais de plusieurs processus tels que le cintrage, la découpe, etc. Le site de Zwijnaarde se concentre principalement sur les fenêtres de toit.

Soliver nv repousse les limites des produits verriers conventionnels en proposant de nouvelles technologies pour les vitrages de grande taille et complexes, en mettant l'accent sur les véhicules électriques et autonomes.

Rôle d'Ingenium

Ingenium réalise les travaux suivants :

  • Calcul de la consommation énergétique annuelle prévue pour l'extension
  • Évaluation de l'efficacité énergétique de tous les processus
  • Accompagnement lors de l'acquisition d'installations dans lesquelles les meilleures techniques disponibles sont mises en œuvre de manière économiquement viable

Résultat final et techniques

Grâce à un processus de cintrage modifié, la nouvelle ligne de production gagne considérablement en efficacité énergétique et en capacité. L'ensemble de la ligne est entièrement électrifié, ce qui garantit un contrôle optimal des processus, des coûts d'exploitation réduits et une diminution tangible de la consommation d'énergie par rapport à l'installation actuelle. Cette électrification contribue en outre à une exploitation plus durable et à une empreinte écologique réduite.

Sur la base des bilans énergétiques, de la visite et de la discussion avec le client, une longue liste de mesures d'économie d'énergie a été établie. Celles-ci sont mises en œuvre étape par étape.

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Ébauche de conception haute tension pour un raccordement de 36 kV et mise en page de la pré-conception

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Étude énergétique AGP Zwijnaarde sur le four

Objectif général, cadre et champ d'application

AGP étend sa capacité de production grâce à une nouvelle ligne de production dans laquelle un four de cintrage électrique moderne sera installé en remplacement du four actuel. Cet investissement vise à améliorer l'efficacité énergétique et à augmenter la production.

Le site de Soliver nv à Zwijnaarde dispose d'une ligne entièrement automatisée de haute technologie. Des formes complexes de verre plat sont produites pour l'industrie automobile par le biais de plusieurs processus tels que le cintrage, la découpe, etc. Le site de Zwijnaarde se concentre principalement sur les fenêtres de toit.

Soliver nv repousse les limites des produits verriers conventionnels en proposant de nouvelles technologies pour les vitrages de grande taille et complexes, en mettant l'accent sur les véhicules électriques et autonomes.

Rôle d'Ingenium

Ingenium réalise les travaux suivants :

  • Calcul de la consommation énergétique annuelle prévue pour l'extension
  • Évaluation de l'efficacité énergétique de tous les processus
  • Accompagnement lors de l'acquisition d'installations dans lesquelles les meilleures techniques disponibles sont mises en œuvre de manière économiquement viable

Résultat final et techniques

Grâce à un processus de cintrage modifié, la nouvelle ligne de production gagne considérablement en efficacité énergétique et en capacité. L'ensemble de la ligne est entièrement électrifié, ce qui garantit un contrôle optimal des processus, des coûts d'exploitation réduits et une diminution tangible de la consommation d'énergie par rapport à l'installation actuelle. Cette électrification contribue en outre à une exploitation plus durable et à une empreinte écologique réduite.

Sur la base des bilans énergétiques, de la visite et de la discussion avec le client, une longue liste de mesures d'économie d'énergie a été établie. Celles-ci sont mises en œuvre étape par étape.

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AGP étend sa capacité de production grâce à une nouvelle ligne de production. Ingenium assure dans ce cadre le conseil en énergie et l'optimisation de l'efficacité énergétique dans le cadre du permis d'environnement.

Client

AGP

Localisation

Nederzwijnaarde 2 9052 Zwijnaarde

Étude de timing

début le 16/05/2024

fin le 26/11/2024

Étude énergétique AGP Zwijnaarde sur le four
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Objectif général, cadre et champ d'application

AGP étend sa capacité de production grâce à une nouvelle ligne de production dans laquelle un four de cintrage électrique moderne sera installé en remplacement du four actuel. Cet investissement vise à améliorer l'efficacité énergétique et à augmenter la production.

Le site de Soliver nv à Zwijnaarde dispose d'une ligne entièrement automatisée de haute technologie. Des formes complexes de verre plat sont produites pour l'industrie automobile par le biais de plusieurs processus tels que le cintrage, la découpe, etc. Le site de Zwijnaarde se concentre principalement sur les fenêtres de toit.

Soliver nv repousse les limites des produits verriers conventionnels en proposant de nouvelles technologies pour les vitrages de grande taille et complexes, en mettant l'accent sur les véhicules électriques et autonomes.

Rôle d'Ingenium

Ingenium réalise les travaux suivants :

  • Calcul de la consommation énergétique annuelle prévue pour l'extension
  • Évaluation de l'efficacité énergétique de tous les processus
  • Accompagnement lors de l'acquisition d'installations dans lesquelles les meilleures techniques disponibles sont mises en œuvre de manière économiquement viable

Résultat final et techniques

Grâce à un processus de cintrage modifié, la nouvelle ligne de production gagne considérablement en efficacité énergétique et en capacité. L'ensemble de la ligne est entièrement électrifié, ce qui garantit un contrôle optimal des processus, des coûts d'exploitation réduits et une diminution tangible de la consommation d'énergie par rapport à l'installation actuelle. Cette électrification contribue en outre à une exploitation plus durable et à une empreinte écologique réduite.

Sur la base des bilans énergétiques, de la visite et de la discussion avec le client, une longue liste de mesures d'économie d'énergie a été établie. Celles-ci sont mises en œuvre étape par étape.

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