Étude énergétique AGP Zwijnaarde sur le four
AGP étend sa capacité de production grâce à une nouvelle ligne de production. Ingenium assure dans ce cadre le conseil en énergie et l'optimisation de l'efficacité énergétique dans le cadre du permis d'environnement.
Client
AGP
Localisation
Nederzwijnaarde 2 9052 Zwijnaarde
Étude de timing
début le 16/05/2024
fin le 26/11/2024
Objectif général, cadre et champ d'application
AGP étend sa capacité de production grâce à une nouvelle ligne de production dans laquelle un four de cintrage électrique moderne sera installé en remplacement du four actuel. Cet investissement vise à améliorer l'efficacité énergétique et à augmenter la production.
Le site de Soliver nv à Zwijnaarde dispose d'une ligne entièrement automatisée de haute technologie. Des formes complexes de verre plat sont produites pour l'industrie automobile par le biais de plusieurs processus tels que le cintrage, la découpe, etc. Le site de Zwijnaarde se concentre principalement sur les fenêtres de toit.
Soliver nv repousse les limites des produits verriers conventionnels en proposant de nouvelles technologies pour les vitrages de grande taille et complexes, en mettant l'accent sur les véhicules électriques et autonomes.
Rôle d'Ingenium
Ingenium réalise les travaux suivants :
- Calcul de la consommation énergétique annuelle prévue pour l'extension
- Évaluation de l'efficacité énergétique de tous les processus
- Accompagnement lors de l'acquisition d'installations dans lesquelles les meilleures techniques disponibles sont mises en œuvre de manière économiquement viable
Résultat final et techniques
Grâce à un processus de cintrage modifié, la nouvelle ligne de production gagne considérablement en efficacité énergétique et en capacité. L'ensemble de la ligne est entièrement électrifié, ce qui garantit un contrôle optimal des processus, des coûts d'exploitation réduits et une diminution tangible de la consommation d'énergie par rapport à l'installation actuelle. Cette électrification contribue en outre à une exploitation plus durable et à une empreinte écologique réduite.
Sur la base des bilans énergétiques, de la visite et de la discussion avec le client, une longue liste de mesures d'économie d'énergie a été établie. Celles-ci sont mises en œuvre étape par étape.
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Étude énergétique AGP Zwijnaarde sur le four
AGP étend sa capacité de production grâce à une nouvelle ligne de production. Ingenium assure dans ce cadre le conseil en énergie et l'optimisation de l'efficacité énergétique dans le cadre du permis d'environnement.
Client
AGP
Localisation
Nederzwijnaarde 2 9052 Zwijnaarde
Étude de timing
début le 16/05/2024
fin le 26/11/2024
Étude énergétique AGP Zwijnaarde sur le four
Objectif général, cadre et champ d'application
AGP étend sa capacité de production grâce à une nouvelle ligne de production dans laquelle un four de cintrage électrique moderne sera installé en remplacement du four actuel. Cet investissement vise à améliorer l'efficacité énergétique et à augmenter la production.
Le site de Soliver nv à Zwijnaarde dispose d'une ligne entièrement automatisée de haute technologie. Des formes complexes de verre plat sont produites pour l'industrie automobile par le biais de plusieurs processus tels que le cintrage, la découpe, etc. Le site de Zwijnaarde se concentre principalement sur les fenêtres de toit.
Soliver nv repousse les limites des produits verriers conventionnels en proposant de nouvelles technologies pour les vitrages de grande taille et complexes, en mettant l'accent sur les véhicules électriques et autonomes.
Rôle d'Ingenium
Ingenium réalise les travaux suivants :
- Calcul de la consommation énergétique annuelle prévue pour l'extension
- Évaluation de l'efficacité énergétique de tous les processus
- Accompagnement lors de l'acquisition d'installations dans lesquelles les meilleures techniques disponibles sont mises en œuvre de manière économiquement viable
Résultat final et techniques
Grâce à un processus de cintrage modifié, la nouvelle ligne de production gagne considérablement en efficacité énergétique et en capacité. L'ensemble de la ligne est entièrement électrifié, ce qui garantit un contrôle optimal des processus, des coûts d'exploitation réduits et une diminution tangible de la consommation d'énergie par rapport à l'installation actuelle. Cette électrification contribue en outre à une exploitation plus durable et à une empreinte écologique réduite.
Sur la base des bilans énergétiques, de la visite et de la discussion avec le client, une longue liste de mesures d'économie d'énergie a été établie. Celles-ci sont mises en œuvre étape par étape.